Detalii de fabricare a modelării de injectare a uneltelor:

În procesul de formare a uneltelor, alinierea mucegaiului și găurilor de cavitate este crucială. Se recomandă să se folosească dispozitive de blocare între mucegai pentru a elimina crizele libere în sistemul de ghidare. Oţelul stins de aer este preferat faţă de oţelul stins din ulei, deoarece are o stabilitate dimensională ridicată în timpul tratamentului termic. În plus, pentru proiectarea de toleranță strânsă, se recomandă utilizarea oțelului cu conținut mai mare de carbon (pentru a atinge duritatea generală mai mare) şi un conţinut mai mare de crom (pentru a obţine o mai bună rezistenţă la uzură). Pentru a controla mai bine toleranțele, se recomandă utilizarea unei combinații de H-13 sau A-2 oțel și oțel D-2 în alte zone de uzură ridicate ale miezului porții; Nucleu și componente.

Răcirea este esențială pentru controlul toleranței în timpul procesului de injectare a uneltelor din plastic.

O temperatură uniformă trebuie menținută pe întreg mucegaiul pentru a permite materialului să se contracte la o viteză uniformă și controlată. Scăderea inegală poate duce la diferenţe în toleranţele dimensionale. Cel mai bine este de a utiliza un mucegai de trei plăcuțe cu un sistem de alergare natural echilibrat pentru a atinge echipamentul de echipament de toleranță strâns.

Avantajele sistemelor de transmisie a uneltelor:

Uneltele de plastic au multe avantaje pe care uneltele metalice nu le au. În comparație cu uneltele metalice, acestea sunt mai ușoare în greutate, au mai puțină inerție și au zgomot mai scăzut în timpul funcționării. De obicei, uneltele de plastic nu necesită lubrifiere, sau se pot adăuga lubrifianți interni, cum ar fi PTFE sau ulei de silicon. Uneltele de plastic au, de obicei, costuri unitare mai mici decât uneltele metalice, iar alte performanțe de asamblare pot fi luate în considerare la proiectare. În plus, aceste unelte pot fi utilizate și în multe medii corozive.

1. Raportul de transmisie instantanee este constant, iar stabilitatea de lucru este ridicată;

2. Adoptarea uneltelor ne circulare, raportul de transmisie instantanee poate fi proiectat conform modelului de variatie necesar;

3. Gama de variație a raportului de transmisie este mare, mai ales atunci când se utilizează transmisia planetară, raportul de transmisie poate atinge 100-200, adecvate pentru decelerație sau transmisie de accelerație;

4. Gamă largă de viteză, viteza circumferențială a uneltei poate transmite puterea de la V5, cu o gamă largă și o capacitate mare de purtare a sarcinii;

6. Eficiență ridicată de transmisie, în special pentru perechi de viteze cilindrice cu precizie ridicată, eficiența poate atinge η = peste 0,99;

7. Structura compactă, cum ar fi utilizarea transmisiei planetare, transmisia diferenței dintelui mici sau transmisia uneltelor armonice, poate face componentele mai mici și să devină transmisie coaxială;

8. Întreţinere uşoară.