Metode și moduri de bază pentru a îmbunătăți calitatea mucegaiului de injecție

Ţară. Care sunt metodele de îmbunătățire a calității mucegaiurilor de injecție?

1. Calitatea produsului: inclusiv stabilitatea si coerenta dimensiunii produsului, finisaj de suprafata si utilizarea materialelor.

2. Durata de utilizare: numărul de cicluri de muncă sau părți produse de mucegaiul de injecție, menținând în același timp calitatea produsului.

3. Ușurința de utilizare și întreținerea mucegaiului injecție: ușurința de demoldare, timp minim de încetare a producției, și comoditatea de întreținere.

4. Costul de întreținere și ciclu.

Ţară. Modul de bază de a îmbunătăți calitatea mucegaiului de injecție:

Abordarea de bază pentru îmbunătățirea calității mucegaiurilor de injecție este prin procesul de proiectare. Factorii de luat în considerare includ selectarea materialelor, disponibilitatea și siguranța structurii mucegaiului, mașinabilitatea părților de mucegai, şi comoditatea de întreţinere mucegai. Acești factori trebuie luați în considerare la începutul procesului de proiectare.

Procesul de fabricație de mucegai injecție este, de asemenea, crucial pentru asigurarea calității mucegai. Metodele de prelucrare și precizia în timpul procesului de fabricație pot afecta durata de viață a mucegaiului. Precizia fiecărei părți afectează direct asamblarea generală a mucegaiului.

În plus faţă de precizia echipamentului, îmbunătățirea preciziei părților de mucegai necesită îmbunătățirea metodelor de prelucrare și a nivelului tehnic al mașiniștilor în timpul procesului de măcinare și montare a procesului Eşti.

Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a părților de mucegai injecție, suprafețele pieselor principale care formează trebuie consolidate pentru a îmbunătăți calitatea mucegaiului. Utilizarea corectă și întreținerea mucegaiurilor sunt, de asemenea, factori importanți în îmbunătățirea calității mucegaiului.

De exemplu, metodele de instalare și depanare ale formelor de injecție ar trebui să fie adecvate. Pentru sistemele de alergare fierbinte, racordarea de alimentare trebuie să fie corectă, traseul de apă de răcire trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare; și parametrii mașinii de modelare a injecției, a mașinii de die-casting și a presiunii trebuie să respecte cerințele de proiectare.

Când folosiţi corect mucegaiul, este necesară întreţinerea regulată. Componente, cum ar fi pinii de ghid și buștenii care suferă de mișcare relativă, trebuie lubrifite în mod regulat. Pentru forjare, plastic, die-casting și alte forme, un lubrifiant sau un agent de eliberare trebuie pulverizat pe suprafaţa părţii modelate înainte de fiecare proces de modelare a injecţiei.

HanKing mucegai proiectează și produce mucegai de plastic injecție în China, furnizând fabrici de mari dimensiuni și servicii de producție de injecție, inclusiv prelucrarea și asamblarea secundară, pentru clienții noștri globali din SUA, Germania, Elveția, Franța, Italia, Austria, Israel, şi alte ţări. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații.