Formularea de inserți se referă la un proces de modelare în care un produs integrat este fabricat prin inserarea unui material metalic prepreparat într-o mor şi apoi injectând răşina din plastic, iar materialul topit este legat de inserție, răcit și solidificat.
Inserarea caracteristicilor de modelare sunt următoarele:
Moldabilitatea și flexibilitatea rășinilor din plastic, precum și rigiditatea, rezistența la căldură a pieselor metalice, să creeze produse complexe și sofisticate metal-plastic integrate.
În special, produsul electric produs prin modelare inserat, împreună cu izolarea rășinii și conductivitatea electrică a metalului, poate îndeplini funcțiile de bază ale produselor electrice.
Combinaţia pre-formată de inserţii multiple face ingineria combinată ulterioară a unităţii de produse mai raţională.
Inserțiile nu sunt limitate la metal, ci și pânză, hârtie, sârmă, plastic, sticlă, lemn, sârmă, piese electrice şi aşa mai departe.
Pentru produsul rigid modelat și produsul elastic curbat pe placa de garnitură din cauciuc, părțile prin inserare modelare poate elimina funcționarea complicată a instalarii inelului de etanșare, și ajuta la automatizarea proceselor ulterioare.
Comparați cu modelarea press-in, decalajul inserat de metal poate fi proiectat pentru a fi mai îngust, și fiabilitatea modelării produsului compus este mai mare deoarece rășina de plastic este topită pentru a înveliși cu insertul de metal.
Selectarea condițiilor corespunzătoare de rășină din plastic și modelare injecție, chiar și pentru produsele care sunt ușor deformate sau rupte (cum ar fi sticla, bobine, piese electrice etc.).), pot fi sigilate și fixate prin inserarea modelare cu rășină de plastic.
Proiectată construcția corespunzătoare a mucegaiului, insertul poate fi, de asemenea, complet închis în rășina de plastic.
Prin combinația unei mașini de injecție verticală și un robot, inserarea mecanismului de aranjare, majoritatea proiectelor de modelare inserat pot fi automatizate.
Produsul cu o canelul gol poate fi, de asemenea, realizat prin inserarea modelării după tratamentul miezului.
Puncte de proiectare a sistemului de inserare automată:
Rata de micşorare a modelării metalice nu este uniformă, și testul limită al formei și preciziei dimensionale a zonelor importante trebuie efectuat în prealabil.
Inserția metalică are posibilitatea de deformare și deplasare în timpul procesului de injectare; și proiectantul trebuie să fie pe deplin luat în considerare despre construcția mucegailor pentru a ajuta la stabilizarea insertului de metal. Pentru produsele a căror formă de inserți nu poate fi modificată, testarea prealabilă este indispensabilă.
În cazul în care dispunerea inserțiilor metalice este separat și se utilizează transportorul; contactul dintre inserțiile metalice și plasticul și bilele vibratoare poate provoca ușoare deteriorare a suprafeței insertului; care poate afecta calitatea produsului, limita de toleranță a calității trebuie confirmată în prealabil.
Forma zig-zag, cantitatea de război, diferenţa de grosime a materialului, diferenţa de diametru, și diferența de grosime datorată prelucrării metalului a insertului de metal datorită prelucrării presiunii trebuie determinată în prealabil. Îndeplinește proiectarea dispozitivului de automatizare și proiectarea structurii mucegai pe această bază.
Poziția poarta matriței, timpul ciclului de modelare etc.; care sunt punctele cheie ale structurii formei, sunt rezolvate cât mai mult posibil sau au soluții de îmbunătățire corespunzătoare.
Trebuie confirmat dacă insertul de metal trebuie preîncălzit sau uscat. Scopul este de a asigura calitatea și stabilitatea modelului.
Diferitele dispozitive de testare instalate în mucegai sunt utilizate pentru a preveni ca acțiunea de modelare să fie afectată de condiții de mediu, cum ar fi căldura, forța, vibrații etc.; şi trebuie confirmat dacă este sau nu.
Hanking Mould este un responsabil.Producător de modelare inseratÎn China și are experiență în fabricație și furnizareaServiciul de injectare injectare personalizat de plastic turnare serviciuDe mulţi ani. Site-urile noastre de productie au fost acreditate certificarea TS16949, ISO 14001 si ISO 9001, etc. Noi oferim diverse soluții de inserare pentru tine. Puteți avea încredere pe deplin în siturile noastre de producție, produse și plasați comenzile.