Care este principiul divizării etapelor de prelucrare a tipurilor de injectare de precizie?

1. Prelucrarea prelucrării de precizie a injecției de prelucrare a mucegaiului

Sarcina principală este de a elimina cea mai mare parte a permisiunii de prelucrare a fiecărei suprafețe prelucrate și de a oferi o referință de poziționare pentru prelucrarea semi-finită .. În acest stadiu, încercați să îmbunătățiți eficiența producției.

2. Semi-finisarea prelucrării mucegai de injectare de precizie

Sarcina principală este de a pregăti pentru finisarea suprafeţei principale a părţii şi de a finaliza prelucrarea unor suprafeţe secundare.

3. Prelucrarea de precizie a prelucrarea mucegai de precizie injectie

Îndepărtați permisiunea de prelucrare lăsată prin semi- finisare, astfel încât suprafața principală a fiecărei piese să poată ajunge la precizia și rugozitatea dimensională necesară de model.

4: Finisarea prelucrării mucegaiului de injectare de precizie

Părțile modelate cu rugozitate Ra valoare mai mică sau egală cu 0.4uu ar trebui să fie finite. Finisarea este utilizată numai pentru a reduce rugozitatea suprafeței, nu pentru a corecta erorile de forma și poziție.

Motive pentru procesul de prelucrare a mucegaiului de injectare de precizie:

(1) Utilizați echipamentul de prelucrare raționalMucegai de injectare de precizieȘi să joace caracteristicile lor respective;

(2) Roșul și finisarea sunt separate, eroarea generată în grosolană poate fi înlăturată la finisare sau la semi- finisare;

(3) Este convenabil să se aranjeze procesul de tratare termică, astfel încât procesul de tratare termică și procesul de tăiere să fie corespunzător în mod rezonabil;

(4) Este convenabil să se găsească defecte în alb și să protejeze suprafața procesată în timp.