Cunoaşteţi principalele parametrii de procese ale pieselor plastice de injecţie?

1. Temperatura cilindrului a pieselor din plastic de injectare:

Temperatura topirii este foarte importantă, iar temperatura cilindrului de injecţie utilizat este indicativă. Temperatura lipicioasă poate fi măsurată la duză sau prin injectare în aer. Setarea temperaturii cilindrului de injecție depinde de temperatura de topire, viteza de șurub, presiunea de spate, volumul injecţiei şi ciclul părţii de injecţie. Dacă nu aveţi experienţă în prelucrarea unui anumit grad de plastic, începeţi cu cea mai mică setare.

Pentru ușurință de control, cilindrul este împărțit în zone, dar nu toate sunt setate la aceeași temperatură. Dacă OPERATIE PENTRU o perioadă lungă sau la temperaturi ridicate, stabiliți temperatura Zonei 1 la o valoare mai mică. Acest lucru va preveni topirea prematură și schimbul de plastice. Asigurați-vă că lichidul hidraulic, sigilatorul, Mucegaiul și cilindrul de injectare sunt la temperatura corectă înainte de injectarea pieselor din plastic.

2. Temperatura de topire a pieselor din plastic pentru injecţie:

Temperatura de topire a fluxului de topire joacă un rol principal, pentru că nu există materiale plastice specifice, punct de topire, punctul de topire este un segment al temperaturii stării topite, structura plastică diferită a lanțului molecular și compoziției; și, prin urmare, au o influență diferită asupra lichidității sale; Rigiditatea lanțului molecular afectată de temperatură este evidentă, cum ar fi PC, PPS și lanțul flexibil, cum ar fi: Lichiditatea PA, PP, PE nu este evidentă prin schimbarea temperaturii, astfel, temperatura rezonabilă a părților de modelare cu injecție din plastic trebuie reglată în funcție de diferite materiale.

3. Temperatura mucegaiului pieselor din plastic de injectare:

Unele materiale plastice datorită temperaturii ridicate de cristalizare, viteza cristalizării este lentă, au nevoie de o temperatură mai mare, unele datorită controlului dimensiunii și deformării, sau nevoii de demold, la o temperatură mai mare sau o temperatură mai scăzută, precum cerințele generale ale PC de peste 60 deG C; Și PPS pentru a obține un aspect mai bun și a îmbunătăți fluiditatea, temperatura mucegai uneori necesită mai mult de 160 DEG C, Prin urmare, temperatura mucegai nu poate fi subestimată în îmbunătățirea aspectului, deformarea, dimensiunea produsului, și mucegai de cauciuc.

4. Presiunea de injecţie a pieselor din plastic:

Se topește pentru a depăși rezistența necesară pentru a avansa, afecta direct dimensiunea, greutatea și deformarea produsului, produse din plastic diferite necesită o presiune de injectare diferită, pentru materiale precum PA, PP, creșterea presiunii va îmbunătăți semnificativ lichiditatea sa, presiunea injecției determină densitatea produsului, adică, Aspectul de luciu. Nu are valoare fixă şi cu cât este mai dificil de umplut mucegaiul, cu atât mai multă presiune vor avea părţile de modelare a injecţiei din plastic.