Procesul de construire a mucegailor injecției

1. Analiza de proces a produselor din plastic.

Înainte de design, proiectantul ar trebui să analizeze complet dacă produsele din plastic sunt conforme cu principiul modelării injectării. Este necesar să se consulte cu atenție cu designerul și să ajungă la un consens. Acesta include discuția necesară privind forma geometrică, precizia dimensională și cerințele privind aspectul produselor; şi evită complicaţiile inutile,Clădirea mucegai de injecțiePe cât posibil.

2. Proiectarea structurii die.

Un set de die de înaltă calitate nu are nevoie doar de echipamente de prelucrare bune și de constructor de injecție calificat, dar, de asemenea, un factor foarte important este: să aibă un design bun, în special în cazul morţilor complexe, calitatea proiectării reprezintă mai mult de 80% din calitatea die. Excelent design die este: în premisa de a îndeplini cerințele clientului, costul de prelucrare este scăzut, dificultatea de prelucrare este mică, iar timpul de prelucrare este scurt.

3. Determinarea materialelor și selectarea pieselor standard.

În selecţia materialelor, pe lângă acurateţea şi calitatea produselor, selecția corectă ar trebui să se facă în funcție de capacitatea reală de prelucrare și tratament termic în fabrica muribundă. În plus, pentru a reduce ciclul de fabricație, părțile standard existente ar trebui utilizate cât mai mult posibil.

4. Part de procesare și de asamblare die.

În afară de a oferi cea mai bună structură și o coordonare rezonabilă a toleranței în proiectarea preciziei die, prelucrarea pieselor și asamblarea die este foarte important. Prin urmare, selecția preciziei și a metodelor de prelucrare joacă un rol de conducere absolută în fabricație.

Prin urmare, pentru a reduceClădirea mucegai de injecțieEroare, în primul rând, precizia prelucrării ar trebui îmbunătățită. Cu utilizarea uneltelor CNC, această problemă a fost bine controlată. În plus, pentru a preveni erorile cauzate de uzura si deformarea mortii, Tratamentul de stingere trebuie aplicat în partile cheie, cum ar fi cavitatea și miezul dieei atunci când precizia de prelucrare este ridicată producția produsului este ridicată. Pentru a economisi materialul și pentru a facilita prelucrarea și tratarea termică, structura mozaicului trebuie adoptată în proiectare.

Pentru a rezolva erorile cauzate de micşorare inegală şi inconsecvenţă între pre-contracţie şi contracţie reală, toleranța produsului de 1/3 este, în general, selectatăClădirea mucegai de injecțieToleranța Clădirea mucegai de injecție. Scopul este de a lăsa un loc mai mare de ajustare în procesul de formare ulterioară, pentru a rezolva erorile cauzate de procesul de formare.

5, testul modelului.

Un set de mucegai pornește de la design până la asamblare, doar 70% până la 80% din întregul proces de fabricație este finalizat. Pentru erorile cauzate de inconsecvența dintre precontracție și contracție efectivă, neteditatea demolarea și efectul de răcire; în special influența dimensiunii, a poziției și a formei asupra preciziei și aspectului produselor; trebuie să fie verificat prin mucegai de încercare. Prin urmare, testarea die este un pas indispensabil pentru a verifica dacă die este calificat sau nu și pentru a selecta cel mai bun proces de formare.