Puncte-cheie de proiectare a structurii pentru fabricarea de echipamente de precizie

Ţară. Conceptul și aplicarea uneltelor de precizie

1. Uneltele de precizie au cerințe foarte ridicate privind dimensiunea parametrului și performanța. Parametrii includ diametrul exterior al cercului de addendum, diametrul exterior al cercului rădăcinii dintelui, modulul, diametrul cercului index (cunoscut și sub numele de normal comun), grosimea cercului index, unghiul de presiune; unghiul de înclinare al dintelui spiralic; Toleranța de viteză a inelului, etc. În ceea ce privește performanța, sunt incluse selecția materialelor și cerințele de precizie ale altor dimensiuni de asamblare.

2. În ceea ce privește aplicarea, produsele tipice, cum ar fi părțile de transmisie internă ale imprimantelor și copiatoarelor, sunt de obicei suporturi de disc VCD. În cazul în care viteza nu îndeplinește cerințele de precizie, paranteza va părea instabilă în și în afară; însoţită de vibraţii sau de mişcare, iar vocea va fi extrem de tare.

3. Treptele de precizie sunt clasificate în termeni de precizie. Standardul național este că, cu cât nivelul este mai ridicat, cu atât este mai precis, iar standardul japonez este că cu cât nivelul mai mic, cu atât este mai precis. Conform standardului JIS, majoritatea fabricilor de mucegai de viteze de precizie pot atinge doar vitezele de grad 4 și de grad 5. și este deja un nivel ridicat pentru a putea realiza viteze de plastic de grad 3.

Ţară. Selecția bazei de mucegai de viteză

Precizia bazei de mucegai va afecta direct fabricarea și precizia injectării a mucegaiului de viteze, precum şi viaţa mucegaiului. Experiența a arătat că exactitatea bazelor de mucegai general este, în general, dificil de îndeplinit cerințele pentru echipamentele de precizie.

Ţară. Puncte-cheie legate de proiectarea structurii de angrenaje

1. Poartă: În general, se utilizează turnarea echilibrată cu 3 puncte sau 6 puncte, iar micro-capitolele sunt de obicei turnate cu punct.

2. Cavity clasament: 1~4 cavități sunt comune. Uneltele mici pot ajunge la 6 sau 8 cavități; unelte de diferite forme pot forma 3 cavități. Cel mai reprezentativ este tipul de 4 cavitate.

3. Metoda de ejecție a mucegaiului de viteze: Există cilindru central și ejection pin comun. În cazul uneltelor spiralice, este necesar să se adauge un rulment pentru a ajuta ejecţia. Poziția rulmentului este mânecă pe ac cilindru și mâneci pe miezul de mucegai. Cele două principii de ejecţie sunt aceleaşi.

4. Bloc de tub de suprafață de despărțire: blocul de suprafață cilindric de despărțire trebuie instalat.

5. Mucegaiurile din faţă şi din spate sunt cilindrice, astfel încât să asigure coaxialitatea produsului. Materialul este, în general, SKD61 și întărit la HRC52 ~ 56.

6. În ceea ce privește acurateța cilindrului și a acelor cilindri sau mici inserții centrale în piese cheie, precizia proiectului necesită, de obicei, o coaxialitate de 0,02 mm, care este mai strictă. În plus, capătul superior pentru poziționare, astfel încât să se obțină o coaxialitate mai mare a pozițiilor de lipici din față și din spate.