PC este nume scurt pentru rășină din plastic din policarbonat, este un polimer cu grup de carbonat în lanțul molecular.
Policarbonatul este incolor și transparent, cu proprietăți mecanice bune, stabilitate dimensională bună, rezistență la căldură, rezistență la impact, non-toxic, şi proprietăţi dielektrice excelente.
PC: 0,5-0,7%.
Densitatea PC: 1,18~1.22 g/cm3.
Temperatura de uscare a materialului PC: 100~120°C pentru materialul injectabil de policarbonat.
Timp uscat: 3~4 ore, cu suficientă temperatură de uscare și timp, produsele procesate va fi de bună calitate.
Temperatura de injectare a PC: temperatura de prelucrare a butoiului este stabilită între 260 și 300; și parametrii temperaturii de prelucrare sunt reglați în funcție de modelul de injectare (împărțiți în unul, doi, trei sau patru secţiuni); pentru temperatura duzei cu aproximativ 10 mai mică decât ultima secţiune.
Temperatura mucegaiului: între 80 şi 120, se sugerează că cu cât este mai mare indicele de topire a materialului, cu atât temperatura este mai scăzută a mucegaiului, astfel încât să controleze dimensiunea și să mențină mai bine proprietățile fizice originale ale materiei prime.
Părțile injectate de PC au o gamă largă de aplicații în viața noastră. O mulțime de carcase din plastic sunt produse cu PC în formă de HanKing, cum ar fi umbra de lămpi, carcase electronice, capac de modul, caz de baterie, panou de priză, piese de cameră, lentile, piese medicale dentare.
Înainte de a face mucegai pentru produse PC, avem nevoie pentru a studia structura de piese de plastic PC, şi analiza mucegaiului este necesară şi pentru cei cu structură complexă.
Părţile din plastic cu structură simplă pot finaliza lucrările preliminare de proiectare într-un timp scurt, în timp ce produsele cu structură complexă ar putea fi nevoie să fie discutate pentru mai mult timp, vom lucra cea mai bună soluție de design mucegai până când clientul nostru este mulțumit.
Material PC:În general, majoritatea PC-ului sunt materiale modificate, selectați materiale corespunzătoare în funcție de funcțiile și caracteristicile produsului.
Depistare:Scăderea părților din plastic PC variază în funcție de structura și dimensiunea produsului. Recomand domeniul în fișa de date materiale este de obicei 0,5-0,7%, în timp ce în mod normal luăm valoarea mediană 0,6%.
Cavitate mucegai:Numărul de cavități în mucegai are un impact mare asupra costului de producție de injecție de plastic. Pentru produse din plastic cu volum mic, mucegai singură cavitate este cea mai bună alegere; în timp ce pentru piese din plastic de volum mare, selectați mucegai multi-cavitate în intervalul de mărime a mașinii de modelare injecție, în măsura posibilului.
Tip mucegai:Tipul de injecție mucegai determinat de produs, unele produse structura necesită trei forme de placă, care poate fi împărțit în mai multe puncte dintr-o poartă, ceea ce este foarte util pentru modelare; Unele piese simple de structură vor fi realizate cu două forme de placă, care depinde în principal de cerințele produsului.
Oţel de mucegai:Acesta va depinde de volumul pieselor din plastic, noi folosim în mod normal oțel P20 pentru produse cantitate mici, și de a folosi alte oțel intarzii în cazul în care clienții au volum mare piese de plastic injectare cerințe.
Tipul de alergător:Costul mucegaiului cu runner fierbinte este mai mare, în timp ce costul de producție al alergătorului rece este crescut din cauza nevoii de mai mult plastic, astfel selecția de runner trebuie să fie determinată în funcție de cerințele clientului. Pentru a îmbunătăți viteza de producție, unii clienți aleg să folosească cald runner, și unii clienți folosesc runner rece pentru scopul de a economisi costul mucegai. Cu toate acestea, indiferent dacă clientii aleg runner rece sau alergător fierbinte, Haning Mould poate garanta calitatea mucegaiului.
Tip de porți:Tipul portii depinde de tipul mucegaiului si de structura produsului plastic. Principiul este ușor de a face parte cade în jos și arata frumos.
Mașină de modelare a injecției:Utilizați o mașină de modelare injecție care îndeplinește dimensiunea mucegai, poate ajuta la economisirea costurilor inutile de echipamente și îmbunătăți calitatea pieselor de injectare a PC-ului.
HanKing Mould deţine 60 de tone până la 1600 de maşini de injecţie care pot produce piese din plastic de injecţie din partea internă mică s la cochilii de plastic externe pentru proiectul dumneavoastră.
Grosimea părților PC:Grosimea minimă a peretelui a pieselor din plastic este de 1 mm, iar grosimea maximă nu trebuie să depășească 8 mm.
Unghi:Unghiul de proiect poate ajuta la îndepărtarea ușoară atunci când părțile de injecție sunt demouldate. Este un design care permite produsele din plastic să fie ușor separate de mucegai de injecție folosind pin ejector după modelare. e răcit. Cu unghi de proiect, atâta timp cât suprafaţa de jos este împinsă prin pin ejector, va cădea uşor.
Experiența este un factor foarte important pentru a determina unghiul de proiect a unei piese de plastic, deoarece diferite piese de plastic, grosimea peretelui și subcutarea suprafeței vor avea mai mult sau mai puțin impact asupra dimensiunii unghiului de proiect.
Regula generală este că, cu cât unghiul de proiect este mai mare, cu atât mai ușor piesa este demouldat, cu cât este mai mică dificultate şi costul designului mucegai, dar acest lucru trebuie să fie sub premisa ordinei permise de specificaţia de design de aspect.
Unghiul standard de demoulding este de aproximativ 1 °~2 °.
În cadrul anumitor cerințe de precizie dimensională, uneori unghiul de eliberare de 1/2~1/4 ° va fi, de asemenea, utilizat.
HanKing Mould este o întreprindere modernă care integrează proiectarea și fabricarea uneltelor de injecție plastică, over-mold și două culori mucegai, precum și producția de injectare. Principala afacere: proiectarea injecției mucegai, prelucrarea și fabricarea mucegailor, serviciul de injectare plastic, pictura, imprimare, asamblare etc. Contact pentru a trimite RFQ-ul, putem cita în 24 de ore.