Care sunt factorii care afectează modelarea injecţiei de precizie?

Proiectantul de mucegai trebuie să aibă o mulțime de soluții de proiectare și experiență în modelare injecție, și trebuie să ia în considerare relația dintre acest factor de influență și standardul de modelare a injecției, precum și factorii aparenți; precum presiunea de modelare a injecției, presiunea de lucru a miezului mucegaiului și viteza de umplere și temperatura de topire a injecției; Temperatura injecție mucegai, structura mucegaiului și metoda și aranjamentul porții, precum și secțiunea porții, grosimea peretelui produsului, compoziția umplutorului din materialul prime din plastic, precum și dimensiunea și tendința boabelor cristaline ale materiei prime din plastic. Influența acestor elemente este diferită, de asemenea, datorită diferenței de materii prime din plastic, sau de alte standarde de modelare, cum ar fi temperatura, umiditatea mediului, recristalizarea și modificările mașinilor de injectare pentru modelare injectabilă.

Printre elementele relevante de injectare de precizie, mucegaiul de injecție este un factor important pentru obținerea produselor din plastic fin care îndeplinesc cerințele de calitate. Proiectarea mucegaiului de injectare va afecta calitatea produselor din plastic. Deoarece specificațiile cavității de mucegai pentru injecție sunt obținute din specificațiile specificate ale produselor din plastic și viteza de micșorare a materii prime utilizate în mod obișnuit; şi rata de micşorare este adesea o valoare standard într-un interval recomandat ferm de către producătorul de plastic sau de plastic. ghid al proiectului de inginerie. Metoda porţii şi poziţia poartă a mucegaiului sunt legate de aranjament, și sunt legate de tendința cristalului a plasticului în proiectul de inginerie, aspectul produsului din material plastic, distanța și poziția de la specificația la poartă. Factorii cheie care afectează rata de micşorare a materialelor plastice includ folie de căldură, micşorarea schimbării, micşorarea tendinţelor, şi răspunsul ductilităţii. Acești factori de influență sunt legate de standardele de formare sau de standardele de funcționare reale de formare a injecției de precizie.

Deoarece întregul proces de modelare injectare este procesul de schimbare a plasticului din solid în lichid în solid. De la pulbere la soluţie şi apoi de la soluţie la produs, efectele câmpului de temperatură, câmpul de debit și câmpul de densitate relativă trebuie să fie experimentate la mijloc. Sub efectul reciproc al acestui domeniu, diferitele materiale plastice au structuri polimerilor diferite și proprietăți tixotropice.