Mai multe probleme comune și soluții de injecție Piese plastice

Ţară. Motive pentru deformarea pieselor și soluțiilor din plastic pentru injecție

Partea modelată are o formă similară cavităţii, dar este o versiune distorsionată a formăi de cavităţi.

(A) posibile cauze ale problemelor

1. Îndoirea este deoarece există prea mult stres intern în piese de plastic injecție

2. Viteza de umplere a mucegaiului este lentă.

3. Plasticul din cavitatea mucegai este insuficient.

4. Temperatura plastică este prea mică sau inconsistentă.

5. Piesele din plastic de injectare sunt prea fierbinte atunci când sunt împinse.

6. Insuficient de răcire sau temperatura inconsistentă a mucegaiului de mișcare și fix.

7. Structura pieselor din plastic pentru injecţie nu este rezonabilă (de exemplu armamentul este concentrat pe o parte, dar departe unul de celălalt.

(2) Metode de remediere;

1. Reduce presiunea injecţiei.

2. Reduceți șurub timpul înainte.

3. Măreşte timpul ciclului (în special timpul de răcire). După ejecție din mucegai (în special piese din plastic mai groase de injecție), piese de plastic injecție sunt imediat scufundate în război m apă (38 s) să se răcească încet.

4. Creşteţi viteza injectării.

5. Crește temperatura plasticului.

6. Cu echipamente de răcire.

7. Creşterea corespunzătoare a timpului de răcire sau îmbunătăţirea condiţiilor de răcire, în măsura posibilului pentru a se asigura că temperatura mucegaiului de mișcare și de mucegai fix este consecventă.

8. Îmbunătăţirea structurii pieselor de injectare plastică în funcţie de situaţia reală.

Ţară. Probleme comune în procesul de injecție transparente piese din plastice

Plastic transparent deoarece doresc să transmită lumină ridicată, cerință inevitabilă de calitatea de suprafață a produselor din plastic, fără nici un marcaj, porozitate, ceaţă albă, ameţeli, defecte precum pete negre slabe, culoare şi luciu, astfel în procesul de injectare pentru materii prime, echipamente, proiectarea mucegaiului și a produselor; Va fi foarte atenţie şi o cerere specială strictă.

În al doilea rând, datorită punctului de topire ridicat și a fluidității slabe a plasticului transparent, pentru a asigura calitatea suprafeței produsului, adesea necesită o temperatură mai mare, presiunea injecției, viteza injecției și alți parametri de proces trebuie, de asemenea, să fie ușor ajustați; astfel încât injecția de plastic să poată fi umplută cu mucegai, Și nu va produce stres intern și va cauza deformare și cracare a produsului.

Prin urmare, din prepararea materiilor prime, echipamente și mucegai, procesul de modelare injectare și produs de materie primă prelucrare mai multe aspecte pentru a efectua funcționare strictă.

Ţară. Probleme comune de control de diferențe de culoare a piese de plastic injecție

Aberația cromatică este un defect comun în modelarea injecției. Există mulți factori influență de aberație cromatică, care implică rășină de materie prime, masterbatch, amestecarea aberației cromatice cu materii prime, procesul de modelare a injecției, mașină de injecție, etc. În procesul de producţie, controlăm în general aberaţia cromatică din următoarele cinci aspecte.

1. Pregătirea şi uscarea materiilor prime;

2. Pregătirea şi uscarea materiilor prime;

3. Reducerea influenței temperaturii cartușului asupra diferenței de culoare;

4. Reducerea impactului ajustării procesului de injectare de modelare;

5. Stăpânește influența temperaturii cartușului și a cantității master asupra schimbării culorii produsului.