Care sunt motivele pentru liniile de sudură și liniile de impact în produsele injectate?

Când plasticul topit se întâlnesc în mai multe forme într-o cavitate mucegai din cauza găurilor de inserare, regiuni de debit discontinue, și regiuni de fluxul de material de umplere întrerupt mucegai, articulațiile de fuziune liniară sunt create din cauza fuziunii incomplete. În plus, injecția de spru va produce, de asemenea, o cusătură de fuziune, iar puterea cusăturii de fuziune este foarte slabă. Să împărtășim principalele motive de mai jos.

Ţară. Motivele pentru care produsele de injecție modelare au linii de sudură și linii de impact.

1. Prelucrare:

1) Presiunea şi viteza injecţiei sunt prea mici, iar temperatura barilului şi temperatura mucegaiului sunt prea mici, care va face ca materialul topit care intră în mucegai să se răcească prematur, astfel încât să apară o cusătură de fuziune.

2) Dacă presiunea şi viteza injectării sunt prea mare, vor apărea articulaţii de injectare şi de fuziune.

3) Viteza şi presiunea de spate trebuie să fie crescute pentru a reduce vâscozitatea şi creşte densitatea plastică.

4) Plasticul trebuie să fie uscat, iar materialul reciclat trebuie să fie utilizat cât mai puţin posibil. Dacă este prea mult agent de eliberare sau calitatea nu este bună, va duce, de asemenea, la cusături de fuziune.

5) Forța de prindere este minimizată, ceea ce poate facilita evacuarea.

2. Forme:

1) Atunci când există prea multe porți în aceeași cavitate, acestea ar trebui să fie îngustate sau setate simetric, sau set cât mai aproape posibil de cusătura de fuziune.

2) Dacă gazele de evacuare din articulaţia de fuziune nu sunt netede, este necesară instalarea unui sistem de evacuare.

3) În cazul în care alergătorul este prea mare și dimensiunea sistemului de pornire nu este potrivită, încercați să evitați curgerea de topire în jurul gaura de inserare sau utilizați cât mai puțin posibil.

4) Nu este acceptabil dacă grosimea peretelui se schimbă prea mult sau este prea subţire. Grosimea peretelui produselor injectate trebuie să fie uniformă.

5) Dacă este necesar, se va deschide o fântână de fuziune la cusătura de fuziune pentru a se separa cusătura de fuziune de partea fabricată.

3. Plastic:

1) Cantitatea corespunzătoare de lubrifiant sau stabilizator este adăugată în materiale plastice cu fluiditate slabă sau sensibilitate la căldură slabă.

2) Este inacceptabil ca plasticul să conțină o mulțime de impurități, şi este necesar să înlocuim plasticul cu o calitate bună.

Ţară. De ce există linii de impact în produse injectate modelate?

Părţile din plastic rigide, cum ar fi PS, formează ondulaţii dense, uneori numite ondulaţii, pe suprafaţa de lângă poartă. Motivul este că atunci când vâscozitatea topirii este prea mare și mucegaiul este umplut sub formă de flux stagnant, materialul de la capătul din față se va condensa și se va mișca de îndată ce contactează suprafața cavității și apoi topirea se extinde; şi micşorarea materialului rece continuă să avanseze, Să facă fluxul de material în cavitate. Liniile de șoc de suprafață se formează în timpul mișcării înainte.

HanKing Mucegai proiectează și produce forme de injecție din plastic în China, oferind fabrici mari pentru clienții noștri globali, și oferă, de asemenea, servicii de producție de injectare. Dacă este necesar, bine aţi venit la consultare.