Ce ştii despre modelarea de precizie a pieselor plastice?

1. Formarea tipică de precizie a pieselor din plastic

1) precizia ridicată de prelucrare a pieselor din plastic;

2) Micro piese tipice au de obiceiModelare de înaltă precizieCerințe, atât micro-injectare, cât și microextrudare;

3) Formarea microstructurii de produse de dimensiune mai mare, modelare tipică de microstructură;

4) Produsele de mari dimensiuni au cerințe ridicate privind precizia prelucrării și precizia instalației;

5) Precizia relativă ridicată a pieselor mari este de obicei judecată de câteva miimi;

6) precizia de potrivire între părți cu cerințe de potrivire;

7) Cerințe ridicate pentru calitatea suprafeței a modelării de precizie a pieselor din plastic;

8) Factorii de precizie legati de deformare sunt manifestati in controlul tolerantelor de forma si pozitie.

2. Factori tipici de influență a procesului de modelare de precizie

1) Stabilitatea performanței materialului;

2) precizia ridicată a mașinii în sine;

3) Selecţia şi controlul tehnologiei de prelucrare: în plus faţă de selecţia rezonabilă a procesului, precizia controlului presiunii, precizia controlului temperaturii, precizia poziției injecției etc.;

4) Controlul de înaltă precizie în procesul de modelare a preciziei, cum ar fi controlul greutății, controlul grosimii, controlul diametrului țevilor, etc.;

5) Impactul asupra mediului;

6) Influenţa factorilor artificiali.

3. Beneficiile modelării de precizie

1) Producţia de precizie înaltă poate reduce deşeurile materiale şi pierderea de energie suplimentară şi reduce costurile de producţie; mai ales, poate fi controlată într-un interval de toleranță mai mic pentru a menține producția stabilă;

2) Contribuția unei precizii ridicate la calitatea produselor; precizie ridicată contribuie la menținerea coerenței calității produselor și a performanței de asamblare mai bune cu produsele care potrivesc;

3) Contribuția unei precizii ridicate la întreținerea performanței echipamentelor; modelarea de precizie înseamnă de obicei stabilitatea excelentă a procesului în timpul prelucrării; care este mai favorabilă menținerii performanței echipamentelor;

4) contribuţia unei precizii ridicate la mediul de la faţa locului; reducerea volumului de lucru al deşeurilor sau a prelucrării şi sortării ulterioare;

5) Contribuția unei precizii ridicate la lucrători constă în reducerea volumului de muncă al monitorizării;

6) Contribuția unei precizii ridicate la industrie este favorabilă promovării mărcii și influenței industriei.

4. Câteva moduri eficiente de a realiza modelarea de precizie

1) Material de stabilitate dimensiune înaltă;

2) Tehnologia şi procesul special de prelucrare a preciziei;

3) Design structural de stres scăzut;

4) Aplicarea noii tehnologii de mucegai;

5) Profilarea tehnologiei de răcire, profilarea răcirii nu poate doar să îmbunătățească calitatea suprafeței, să prevină semnele de sudură, dar contribuie și la asigurarea exactității produselor și la prevenirea stresului intern;

6) Tehnologie de formare de precizie auxiliară, tehnologie de formare a gazelor asistate şi lichide;

7) Compensarea tehnologiei de control, în special în domeniul unei forme de înaltă performanță și de înaltă precizie produs.

HanKing Mucegai proiectează și produce forme de injecție din plastic în China, oferind fabrici mari pentru clienții noștri globali, și furnizează, de asemenea, servicii de producție de injecție, inclusiv prelucrarea și asamblarea secundară necesară de clienți; clienţii noştri sunt din întreaga lume, cum ar fi Statele Unite, Germania, Elveţia, Franţa, Italia, Austria, Israel, etc. Dacă aveţi nevoie, vă rugăm să ne consultaţi.