Cerințe de prelucrare pentru părți de turnare de precizie (Pins)

Pinul de inserție este una dintre părțile mucegai de precizie. Pinul de inserție îmbunătățește puterea degetarului și împiedică degetarul să fie deformat sau rupt. Ca unul dintre cele mai importante piese de mucegai de precizie în mucegai, calitatea insertului are o mare influență asupra funcționării normale a mucegaiului, astfel cerințele de prelucrare de insert sunt, de asemenea, foarte mari. Acul de inserat trebuie să îndeplinească următoarele șase cerințe în timpul prelucrării, iar următorul răspuns pentru dumneavoastră!

1. Inserările de piese de mucegai de precizie ar trebui să aibă puternică puternică

Condiţiile de lucru ale acului de inserţie în mucegai sunt foarte proaste, şi de multe ori este supusă unei forţe uriaşe de impact, Deci e uşor de rupt. Prin urmare, pentru a preveni ruperea brusc a inserțiilor de mucegai în timpul funcționării, Inserțiile trebuie să aibă o rezistență ridicată și rezistență.

Duritatea inserției depinde în principal de conținutul de carbon, dimensiunea cerealelor și microstructura materialului, Deci selectarea inserţiei este foarte importantă.

2. Inserturile de piese de mucegai de precizie ar trebui să aibă rezistență la uzură

Când acul de inserţie este deformat plastic în cavitatea mucegaiului, alunecă continuu de-a lungul suprafeţei cavităţii. şi o forţă uriaşă de frecare este generată între suprafaţa cavităţii şi acul de inserţie, şi acul de insert este foarte uşor de purtat. De aceea, materialul pentru fabricarea acului trebuie să aibă o puternică rezistenţă la uzură, care este una dintre cele mai fundamentale şi importante proprietăţi ale acului.

Duritatea materialului este, de asemenea, principalul factor care afectează rezistența la uzură. În general, cu cât este mai mare duritatea inserţiei, cu atât mai mică este uzura şi mai bine rezistenţa la uzură. În plus, rezistența la uzură a insertului este, de asemenea, legată de forma chimică și fizică a carburii din material.

3. Inserările de componente mucegai de precizie ar trebui să aibă performanța fracturii anti fatigue

În procesul de muncă de înaltă intensitate, acul este utilizat pentru o lungă perioadă de timp într-un ciclu, care adesea duce la fractură de oboseală. Formele sale includ fracturi de impact de oboseală multiplă, fracturi de oboseală la tracțiune, fracturi de oboseală în contact şi fracturi de oboseală. Performanța fracturii de oboseală a inserțiilor depinde în principal de rezistență, duritate, și conținutul includerii în material. Prin urmare, fabricarea de inserții ar trebui să selecteze furnizori de materiale de înaltă calitate, preferabil materiale importate.

4. Inserările de piese de mucegai de precizie ar trebui să aibă rezistență la coroziune.

Când unele inserte funcționează în forme din plastic, datorită prezenței de clor, fluor și alte elemente în plastic, după încălzire, gazele corozive puternice precum HCI și HF sunt descompuse și erodate suprafața cavității mucegaiului; face suprafața mai dură și face inserturile mai dure. Mai multă uzură, reducând astfel durata de viață.

5. Inserările de piese de mucegai de precizie ar trebui să aibă rezistență la temperaturi ridicate.

Când acul de inserţie funcţionează la o temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp, duritatea şi rezistenţa vor scădea, determinând o creştere a uzurii timpurii a acului de inserţie sau a deformării plastice şi dezumării. Prin urmare, materialul de inserare a acului trebuie să aibă o rezistenţă ridicată la stabilitate, pentru a se asigura că acul de inserţie poate funcţiona la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp.

6. Inserții de piese de mucegai de precizie ar trebui să aibă rezistență la rece și oboseală de căldură

Acul de inserție este adesea în starea de încălzire și răcire repetată în timpul procesului de lucru; astfel încât suprafața cavității să fie supusă la tensiune, presiune și stres; provoacă fisuri și decojire pe suprafața cavității, creșterea frecarei, împiedicând deformarea plastică, şi reducând foarte mult intrările. Precizia dimensională a acului, rezultând acul dezmembrat. Prin urmare, astfel de inserții care sunt de multe ori schimbate în medii calde și reci ar trebui să aibă o rezistență ridicată la rece și la oboseala de căldură.

Prin urmare, în procesul de inserare a acelor, ar trebui să acordăm mai multă atenție pentru a îndeplini cerințele de mai sus, astfel încât inserarea acelor poate juca cel mai mare rol în piese de mucegai de precizie.