Cum de a îmbunătăți Shell de plastic de micșorare marca de marcaj

În industria de modelare a injecţiilor, coaja de plastic are o anumită micşorare după modelare, care poate fi demonstrat din următoarele patru aspecte: procesul de modelare, structura cojii din plastic, structura mucegaiului și proprietățile din plastic.

1. Efectele procesului de modelare asupra de micşorare a Shelloanelor de plastice

(1) Temperatura de modelare este constantă. Când presiunea injecţiei creşte, micşorarea scade;

(2) Menţinerea presiunii creşte, în timp ce micşorarea scade;

(3) creşterea temperaturii de topire şi scădere redusă;

(4) Temperatura mucegaiului este ridicată şi micşorarea creşte;

(5) Timpul de ţinere este lung şi scăderea scade, dar scăderea nu este afectată după închiderea poartă;

(6) Timp lung de răcire şi scădere redusă;

(7) Viteza injecţiei este ridicată, micşorarea este uşor crescută, dar impactul este relativ mic;

(8) Când se modelează, micşorarea este mare şi se transformă în mici când se face. Micşorarea târzie începe să crească două zile mai târziu şi se stabilizează în jur de o săptămână. Masina de injectare plunger are o micşorare mare de modelare.

2. Efectele structurii de plastic asupra micşorării Shellor

(1) Scăderea pieselor din plastic cu pereți groși este mai mare decât cea a pieselor din plastic subțire (dar micșorarea celor mai subțiri) Părțile din plastic cu pereți de 1 mm sunt mai mari decât cele de 2 mm; care se datorează creșterii rezistenței la topire în cavitatea die;

(2) Scăderea părții din plastic cu un insert este mai mică decât cea fără insert;

(3) Reducerea pieselor din plastic cu forme complexe este mai mică decât cea a unor forme simple;

(4) Scăderea pieselor din plastic în direcţia înălţimii este, în general, mai mică decât cea în direcţie orizontală;

(5) Scăderea pieselor din plastic subţire este mică în lungime;

(6) Scăderea dimensiunii pe lungimea pieselor din plastic este mai mică decât cea cu dimensiunea grosimii;

(7) Scăderea mare a găurii interioare şi o mică scădere a formei.

3. Efectele structurii mucegai asupra scăderii Shelli de plastic

(1) Dimensiunea porţii mari şi micşorarea redusă;

(2) Scăderea poartă verticală scade în timp ce micşorarea poartă paralelă creşte;

(3) În apropierea poartă a cochiliei din plastic este mai mică decât cea departe de poartă;

(4) Reducerea pieselor din plastic cu limite de mucegai este mică, iar scăderea pieselor din plastic fără limite este mare.

4. Efectele proprietăților plastice asupra scăderii Shellor

(1) Reducerea materialelor plastice cristaline este mai mare decât cea a materialelor plastice amorfe

(2) Plastic cu fluiditate bună are o mică scădere;

(3) Atunci când materialul de umplere este adăugat în plastic, micşorarea modelării scade evident,

(4) De asemenea, micşorarea modelării este diferită pentru acelaşi material plastic în loturi diferite.