(1) Planificare
Pentru a îmbunătăți oportunitatea, proiectul și componentele ar trebui să fie planificate în detaliu. Planificarea la nivelul proiectului de injecție și fiecare parte individuală este cheia pentru a obține momentul. Sistemul de planificare poate planifica în detaliu toate etapele de proces și poate oferi o imagine de ansamblu a capacității, astfel încât personalul relevant să poată înțelege cererea pentru fiecare tehnologie și capacitatea disponibilă corespunzătoare. Pentru a îmbunătăți oportunitatea, ar trebui să existe și alte algoritmi în sistemul de planificare pentru a găsi secvența optimă a operațiunilor de producție. Pe baza aplicațiilor tablete sau smartphone, managementul poate urmări în orice moment starea proiectelor cheie.
(2) Automatizare
Al doilea domeniu cheie de acțiune este automatizarea, unde soluțiile de automatizare contribuie la îmbunătățirea utilizării echipamentelor. Observarea proporției costului de producție în întregul lanț de procese din Figura 9, este ușor de văzut beneficiile soluțiilor de automatizare adoptate de către întreprinderile germane de modelare. În Germania, doar 34% din costul modelării de injecţie se cheltuieşte pentru fabricaţie, în timp ce 52% din costul de producţieInjecție model companie China chinaEste alocat producției. Principalul motiv este că întreprinderile germane de modelare a injecției sunt foarte automatizate în freză și EDM. Automatizarea este unul dintre domeniile cheie în care întreprinderile germane de modelare injecție au făcut mari progrese în ultimii 10 ani.
(3) Digitalizare și vizualizare
Pentru mulţi. Companii de injecție turnare companii china, Calitatea rămâne o provocare. Pentru a reduce erorile de calitate, este important să se identifice erorile la începutul procesului de completare a ordinei. Multe erori se găsesc în etapa târzie a lanțului de proces, cum ar fi în test, care va crește mult costul și timpul necesar pentru a corecta erorile.
(4) Gestionarea uneltelor
Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența prelucrării, gestionarea uneltelor cu o structură clară este factorul-cheie pentru realizarea producției de înaltă eficiență. Gestionarea uneltelor nerezonabile rezultă în mai mult timp de pregătireInjecție model companie China chinaÎn procesul de prelucrare. Prin gestionarea centralizată a datelor de instrumente și concentrându-se pe un anumit număr de instrumente standard, eficiența producției poate fi îmbunătățită în mod eficient. Codul de matrice de date (DMC) poate fi utilizat pentru a marca instrumentul, iar sistemul central de management de instrumente poate fi utilizat pentru a înregistra, să gestioneze și să apeleze datele instrumentelor. Astfel, sistemul central de management al instrumentelor poate înregistra starea de uzură a uneltelor și poate invoca datele reale ale instrumentului în procesul de programare și prelucrare, astfel încât să îmbunătățească precizia de prelucrare. Între timp, managementul instrumentelor structurate poate economisi timp și spațiu, și standardizarea uneltelor poate reduce erorile în pregătirea piesei de prelucrare și facilitarea uneltelor și accesoriilor acestora.